Eén machine lost het opPFC, Butterfly en Common Mode-wikkelingvoor EV-inductorfabrikant

RingkernwikkelmachineCasestudy|PFC-, vlinder- en common-mode-oplossing

Deze casestudy laat zien hoe een volledig automatische ringkernwikkelmachine een EV-inductorfabriek hielp bij het oplossen van drie wikkelprocessen met één apparaat, waardoor de kosten werden verlaagd en de consistentie werd verbeterd.

1. Klantachtergrond

De klant is een professionele fabrikant van elektronische componenten gevestigd in Oost-China, gericht op de productie vanEV-laadinductoren, common-{0}}mode-smoorspoelen voor de voeding en PFC-inductoren. Het bedrijf bedient nieuwe klanten op het gebied van energievoertuigen en industriële stroomvoorziening, met een dagelijkse productievraag voor ringkernspoelen van meer dan 8.000 stuks.

Vóór de upgrade moest de fabriek configurerendrie verschillende wikkelmachinesom notch-PFC-spoelen, vlinderspoelen en common{0}}mode-spoelen te produceren. Meerdere apparaten namen een grote werkplaatsruimte in beslag, vereisten meer operators en veroorzaakten een inconsistente wikkelprecisie bij verschillende apparatuur.

2. Productiepijnpunten

Investering in meerdere apparatuur: Afzonderlijke machines voor PFC, Butterfly en Common{0}}mode-wikkeling verhoogden de aanschaf- en onderhoudskosten.

Lage productieflexibiliteit: Voor de verschillende ordertypen was veelvuldig wisselen van productielijn nodig, wat resulteerde in een lange insteltijd en een lage efficiëntie.

Onstabiele productconsistentie: Verschillende machines hadden een verschillende spanningsregeling en nauwkeurigheid van de draaitelling-, wat leidde tot hoge defectpercentages bij hoog- inductorbatches.

Hoge arbeidsafhankelijkheid: Half-automatische apparatuur vereiste handmatige invoer en parameteraanpassing, waardoor de arbeidskosten toenamen.

3. Maatwerkoplossing van Grewin

Volgens de gediversifieerde wikkelvereisten van de klant zorgde Grewin voor een volautomatische ringvormige wikkelmachine van het haak-typemet compatibiliteit met meerdere-modi. De apparatuur realiseert hetEén machine voor meerdere doeleinden, ter ondersteuning van drie kernwikkelprocessen in één apparaat:

• Notch PFC-wikkeling
• Vlinderwikkeling
• Opwinden in gewone-modus

De machine neemt aanPLC-servobesturingssysteemen nauwkeurige kalibratie van de draadspanning, die perfect is aangepast aan de magnetische ringgrootte en het draaddiameterbereik dat vereist is voor de nieuwe energie-inductorproducten van de klant. De fabriek kan vrijelijk van wikkelmodus wisselen via het systeemprogramma zonder mechanische bevestigingen te hoeven vervangen.

Ondertussen is de apparatuur uitgerust met eenintelligente afslag-teldetectiefunctie, dat automatisch fouten alarmeert en corrigeert om defecte spoelen te voorkomen die worden veroorzaakt door ontbrekende bochten of verkeerde wikkelhoeken.

4. Eindproductieresultaten

Na officieel gebruik te hebben gemaakt van de multi-functionele ringkernwikkelmachine van Grewin, werden de productie-efficiëntie en productkwaliteit van de klant aanzienlijk verbeterd:

• Apparatuurkosten verlaagd met 40%: U hoeft geen drie afzonderlijke wikkelmachines aan te schaffen; één apparaat dekt alle drie de productieprocessen.
• De productieflexibiliteit is aanzienlijk verbeterd: Snel schakelen tussen PFC, vlinder- en common{0}}mode-wikkeling, geschikt voor bestellingen met meerdere-variëteiten, kleine- batches en grote- batches.
• Het percentage productdefecten daalde van 3,2% naar 0,6%: Servo-precieze spanningscontrole zorgt voor consistente spoelinductie, draadopstelling en windingen.
• Arbeidskosten bespaard met 50%: Volautomatische bediening zorgt voor onbeheerd opwikkelen, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd.
• Werkplaatsruimte bespaard: Integratie van één-apparaat vervangt meerdere traditionele apparatuur, waardoor de productie-indeling wordt geoptimaliseerd.

5. Feedback van klanten

"De multi-functionele toroïdale wikkelmachine van Grewin lost ons grootste pijnpunt van verspreide apparatuur en ingewikkelde proceswisselingen op. Het ontwerp met één-machine in meerdere-modi past perfect bij onze gediversifieerde inductorproductie. De wikkelprecisie en -stabiliteit voldoen volledig aan de nieuwe kwaliteitsnormen voor energieklanten, en de- technische ondersteuning na verkoop is zeer professioneel."

6. Conclusie

Voor fabrikanten die producerenPFC-inductoren, vlinderspoelen en common{0}}mode-smoorspoelen, leiden traditionele wikkelmachines met één-functie tot hoge totale productiekosten. De geüpgradede volautomatische toroïdale haakwikkelmachine van Grewin integreert drie reguliere wikkeltechnologieën, waardoor fabrieken voor elektronische componenten dit kunnen bereikenlage-kosten, hoge-efficiëntie en hoge-precieze flexibele productie.

Als uw fabriek ook de productie van toroïdale spoelen van meerdere- typen nodig heeft, neem dan contact op met Grewin Industrial Group voor een op maat gemaakte wikkeloplossing.