Het kiezen van de juiste transformatorwikkelapparatuur is de sleutel tot de productie van hoogwaardige transformatoren. Volgens verschillende behoeften kan de transformatorwikkelmachine worden onderverdeeld in de volgende typen:
1. Automatische opwindmachine;
Automatische wikkelmachine is een speciale uitrusting voor het wikkelen van hoogspanningsspoel van distributietransformator. De spoel gemaakt door deze apparatuur heeft een compacte structuur, een klein volume en een hoge sterkte. Om de productie-efficiëntie verder te verbeteren, wordt de hoofdsnelheid van de nieuwe wikkelmachine verhoogd van 300 rad/min naar 500 rad/min. Het bedradingsmechanisme wordt vergroot van een enkele kop naar twee of drie koppen, dat wil zeggen dat er drie spoelen tegelijkertijd kunnen worden gewikkeld. Tegelijkertijd worden meerdere draden (Z meer dan 4) gebruikt en gewikkeld; Het toevoegen van radiaal persmechanisme; De spanning van elke legspoel wordt onafhankelijk geregeld, zodat de wikkeldraden netjes zijn gerangschikt, de windingen strak en uniform zijn en de stroomdichtheid gelijkmatig wordt verdeeld. Tegelijkertijd met het einde van het isolatie-afwikkelmechanisme, het draadspanmechanisme, kan de computer een verscheidenheid aan parameters worden ingesteld, kan de spoelwikkeling compleet worden, de mate van automatisering aanzienlijk verbeteren, de arbeidsintensiteit van werknemers verminderen.
2.Foil spoel wikkelmachine;
Foliespoelwikkelmachine is de belangrijkste uitrusting voor het wikkelen van laagspanningsfoliespoel. Spanningscontrole en foliecorrectie zijn de belangrijkste technieken van een foliewikkelmachine. De foliespanning van de bestaande binnenlandse of geïmporteerde foliewikkelmachine wordt gegenereerd door mechanische wrijving en de spanning is niet stabiel genoeg, wat zal leiden tot defecten zoals ongelijke spoeldichtheid, inconsistente gelijkstroomweerstand tussen de spoelen en abnormale buitendiameter van de spoelen.
Binnenlandse fabrikanten hebben een nieuwe digitale foliewikkelmachine ontwikkeld, de machine gebruikt een DC-motor om foliespanning te produceren, die wordt gekenmerkt door gemakkelijke spanningsaanpassing, nauwkeurige, goede stabiliteit, het hele proces van wikkelspanning blijft ongewijzigd, om de wikkelkwaliteit te garanderen van de spoel. Vooral het brede spanningsinstelbereik, meer geschikt voor het opwinden van dunne foliebanden, veroorzaakt geen schade aan het uiteinde van de folieband. Bovendien bevindt de spanningsmotor zich in de stroomopwekkingstoestand wanneer deze zich in de spanningstoestand bevindt, en de opgewekte elektriciteit kan worden teruggevoerd naar de opwindmotor of het elektriciteitsnet. Het wrijvingsenergieverbruik van de wrijvingsvrije remspanningsmodus is aanzienlijk in energiebesparing. Bovendien berekent het besturingssysteem automatisch de spoeldiameter van de afwikkelmachine, om het uitgangskoppel van de motor op elk moment aan te passen, om de constante spanning in het hele wikkelproces te garanderen, wat een sleutelrol speelt bij het waarborgen van de kwaliteit van de spoel. Tegelijkertijd keurt het afwijkingsaanpassingssysteem van de apparatuur foto-elektrische analoge hoeveelheidsensor non-contact detectie van folierand en dynamische afwijkingscorrectie door servomotor goed. Het systeem heeft een hoge precisie, een snelle respons, een hoge betrouwbaarheid en een hoge nauwkeurigheid bij het afstellen van de afwijking. Volgens de beschikbare gegevens heeft de technologie van de apparatuur zich op het leidende niveau van de wereld bevonden.
3.Verticale wikkelmachine;
Hoe groter de capaciteit van de transformatoren die nu in gebruik zijn, hoe groter de impact op het net en de eisen voor hun veiligheid worden steeds hoger. De prestaties van de productiekwaliteit van de transformator vereisen niet alleen betrouwbare elektrische prestaties, maar ook betrouwbaardere mechanische stabiliteit en kortsluitvastheid. De stabiliteit wordt voornamelijk weerspiegeld in de controle van het fabricageproces van de spoel, dat wil zeggen, de elektromagnetische balans van de hoog- en laagspanningsspoel, strakke axiale bochten, uniforme distributie. Daarom is het spoelwikkelproces vereist om axiaal, radiaal te drukken om strak te rollen, verticale wikkelmachine, gebruik gewoon het gewicht van de draadkoek, axiale natuurlijke compressie, radiale spaninrichting om de spanningsgrootte te regelen. Dus nu wordt de wikkeling van een hoogspanningsspoel in een grote transformator over het algemeen een verticale wikkelmachine gebruikt, zelfs de laagspanningsspiraalspoel maakt ook gebruik van de productie van verticale wikkelmachines.
De huidige verticale wikkelmachine is op grote schaal doorontwikkeld. Het gewicht van de originele verticale winding in de lucht is slechts 20t, nu is het verhoogd tot 40t, de diameter van de spoel Z is 3500 mm en de maximale hoogte van Z is 4000 mm. Het gebruik van een spaninrichting voor airbags en de digitale weergave van spanning, spanningsregeling is nauwkeuriger, stabieler en betrouwbaarder. Om de maatnauwkeurigheid van de wikkelspoel te verbeteren en de radiale uitloop van de verticale wikkelmachine te regelen, wordt een vast apparaat voor de askop van de wikkelmatrijs toegevoegd. Om de axiale slingering te regelen, worden hoge precisie dubbele rij roltype grote lagers gebruikt. Daarom, door het gebruik van speciale spoelwikkelapparatuur, wordt de wikkelproductie naar een nieuw niveau getild. Zodat de transformator het verlies verder vermindert, de lokale ontlading vermindert, het gewicht vermindert, de kosten van de mogelijkheid verlaagt.
4. Horizontale wikkelmachine;
Vanuit het oogpunt van het ontwerp van de transformatorwikkelstructuur, kunnen niet alle spoelen worden geproduceerd door een verticale wikkelmachine. Zoals laagstructuur, multi-helix structuurtype spoel. Als dit soort spoel met een gewone horizontale wikkelmachine is gewikkeld, axiaal zonder drukgewonden systeem, is de lijnopening erg groot, zoals een drukveer. De diameter van de spoel wordt groter nadat deze is ingedrukt en de opening tussen de spoel en de papieren buis zal worden gegenereerd, wat de axiale instabiliteit van de spoel zal veroorzaken. Bij axiale elektrische kracht kan de spoel beschadigd raken. Daarom is een horizontale wikkelmachine met axiale en radiale compressie op grote schaal gebruikt bij de productie van grote transformatorspoel. Met de steeds hogere prestatie-eisen van de transformator, over het algemeen kleine en middelgrote transformatorproductie, begon ook geleidelijk de horizontale wikkelmachine van het compressietype te gebruiken.
Om de compressiekracht nauwkeuriger te regelen, is de door het compressiemechanisme gegenereerde koppelmotor of cilinderdruk vervangen door een servomotor. Om de maattolerantie van de wikkelspoel te regelen, wordt een roosterliniaal toegevoegd om de maat van de spoel online te meten. De ontgrendelingsspanning van elke draadhaspel op het meerassige ontgrendelingsvoertuig wordt onafhankelijk geregeld. Afhankelijk van de lengte van de wikkelspoel, volgt het ontgrendelingsvoertuig om de vervorming en vervorming van de draad te voorkomen om nieuwe spanning te produceren en het wervelstroomverlies van de wikkeling te verminderen.
