Over de introductie van automatische wikkelmachine en semi-automatische wikkelmachine:
Automatische opwindmachine:
Een model dat uit Japan is voortgekomen als pionier als antwoord op de stijgende arbeidskrachten en hoge eisen aan de productkwaliteit. Het kan worden gecombineerd tot een hoge mate van automatiseringsapparatuur door middel van motoren, elektrische componenten, pneumatische componenten, transmissieapparatuur, sensoren, besturingssystemen, enz. Meestal kan het automatisch de draad schikken, de kop opwinden, de klemdraad breken, de draad draaien , en het materiaal automatisch laden en lossen. De exploitant hoeft er alleen voor te zorgen dat de grondstoffen voldoende zijn. Als er geen werkstuk of koperdraad is, kan deze op tijd worden vervangen om een continue productie te garanderen. Doorgaans is het aantal assen relatief hoog om een hoogrenderende productie te realiseren. Een machine met een voldoende hoge mate van automatisering kan voldoen aan de behoefte van één medewerker om meerdere apparaten tegelijk te bedienen.
Voordelen: Operators hoeven niet direct te worden opgeleid om te werken, hoge productie-efficiëntie, uniforme productkwaliteit en kunnen lange tijd zonder onderbreking werken.
Nadelen: De prijs is hoger dan die van halfautomatische apparatuur en het duurt lang om de kosten terug te verdienen en voordelen te genereren. Er zijn speciale technici nodig om de werking van de apparatuur te garanderen. Het onderhoud van storingen is omslachtig en het is moeilijk om productsoorten te vervangen.
Geschikt voor massaproductie van één volwassen product.
Halfautomatisch:
Het is de meest gebruikte wikkelmachine in China, die alleen automatisch opwinden kan realiseren en alle resterende bewerkingen moeten door de operator worden voltooid. Gewoonlijk is het aantal assen klein om overeen te komen met de bedrijfstijd van de operator, en het is handig om verschillende vormen te veranderen om verschillende producten te produceren.
Voordelen: de prijs is goedkoop, sommige processen die niet door machines kunnen worden voltooid, kunnen handmatig worden voltooid en de afwijking van de apparatuur kan door de operator worden aangepast en gecompenseerd, en het is handig om het product te vervangen.
Nadelen: Er moet meer werk worden uitgerust en werknemers hebben bepaalde training nodig, die wordt beperkt door de bedieningsvaardigheid van de operators.
Het is geschikt voor goedkope productie, de productie van nieuwe producten en verschillende soorten productie in kleine series.
Volgens de wikkelmethode kan het worden onderverdeeld in: platte wikkelmachine, ringwikkelmachine, vliegende vorkwikkelmachine, rechthoekige gesloten wikkelmachine.
