De wikkelvaardigheden van de transformatorwikkelmachine moeten allereerst worden gewikkeld op de draadtype-eigenschappen van het object, het aantal windingen en het uiterlijk van het materiaal, de wikkelsnelheid moet zijn als zelfklevende draad, gelakte katoenen draad, enz. ., de ingestelde draaddiameter veel te vergroten, omdat de huid niet te glad is, minder traagheidskenmerken. De wikkelsnelheid van dunne draad mag niet te laag zijn, maar het moet beginnen met een langzame klim om te voorkomen dat de draad breekt. Dikke lijnsnelheid mag niet te hoog zijn (overspeed), maar let op dat het koppel bij lage snelheid voldoende is. Houd er bij het GEBRUIK van ALUMINIUM draad rekening mee dat de uitzettingskracht veel kleiner moet zijn dan de koperdraad van dezelfde dikte, om te voorkomen dat de draaddiameter, de buitenste isolerende verf barst, wat de kwaliteit van het product beïnvloedt. Bij gebruik van aluminiumdraad moet de diameter van de draad worden vergroot vanwege de afname van de zwelkracht. Gecombineerd met hun behoefte om te stijgen kan het een paar minder gaan.
Er is een aanzienlijke relatie tussen de vorm van de transformatorwikkelmachine en de hoogte en afstand van de draadgeleider en de snelheid van het vierkante wikkelobject mag niet te snel zijn, er zal een cirkel convex ongelijk in het midden zijn, waardoor de nette lijn. De hoogte van het object dat wordt opgewonden en de lijnorganisator moet geschikt zijn, een te lage lijn is gemakkelijk om in de volgende laag te vallen, te hoog zal een jumper-fenomeen hebben. De afstand tussen de geleider en het te wikkelen object mag niet te ver weg zijn, wat de nauwkeurigheid van de koppeling beïnvloedt. De strakheid van de geleider hangt ook samen met de schoonheid van het wikkelen en frezen. De eerste prioriteit is het kalibreren van de breedte van het op te winden object en het startpunt van het wikkelen, en Z is belangrijk. Als het startpunt correct is, begin dan met opwinden, je kunt aan beide uiteinden stoppen om te testen of de ingestelde breedte correct is.
Bij het starten van WINDING, mooi of niet, ligt het startpunt te ver naar voren of te ver naar achteren (geen verticaal fenomeen tussen de uitgang en het object dat wordt opgewonden). De draad is te dun of te dicht (de draaddiameter is niet correct ingesteld). Beide EINDEN WORDEN TE SNEL OF TE LANGZAAM (ONJUISTE BREEDTE-INSTELLING: TE SNEL=NIET GENOEG BREEDTE, TE LANGZAAM=TE BREED). Of de bedrading nu sneller of langzamer gaat met de koppeling (verfijn de draadmaat weer: sneller=kleiner, langzamer=groter). Let op de koppeling van de bedrading na het wikkelen van meerdere lagen. Het object wordt vervormd door meerdere lagen op te winden. DE GEMARKEERDE DRAADDIAMETER VAN GEMAILLEERDE DRAAD IS DE WERKELIJKE DRAADdiameter, DUS DE DIKTE VAN DE GEMAILLEERDE DRAAD MOET WORDEN TOEGEVOEGD bij het INSTELLEN VAN DE DRAADdiameter. Nadat de wikkeling is voltooid, wordt ook het resetten (verplaatsen) van de geleider beïnvloed. Dunne wikkelrij, start wikkelpunt Z beter naar voren, breedte Z beter verminderd. Het opwinden van een springrooster kan over het algemeen op de juiste manier worden overwonnen.
